利用機械過濾和靜電分離技術(shù)，對煙霧進行凈化收集，最小過濾精度達到0.01 um級，由于設(shè)備低阻力，高凈化效率。特別適用于重煙霧量風量大的場合使用。

【工作原理】

利用靜電原理，吸入的工業(yè)污染空氣中的油煙油霧的污染物，經(jīng)過前置過濾器后，較大的微粒被前置過濾器分離出來，在隨后通過電離器時，電離器
電暈放電使污染空氣中的微粒帶電，帶電的污染空氣中的微粒再進入收集器，當帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒通過時，會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉(zhuǎn)向而被吸附到金屬板上，從而把污染微粒從空氣中分離出來，空氣再通過后置過濾器，中和逸出空氣中的帶電微粒，形成潔凈空氣，通過風機排出。

【特點】

1、靜電式油煙凈化器的電場使用圓筒蜂窩式結(jié)構(gòu)，使靜電場能均勻地達到最大的平均電場強度，極大的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結(jié)合作用的時間更長，從而決定了設(shè)備具有極高的除油煙效率；

2、電場模塊化設(shè)計，可按風量大小拼裝成型，蜂窩式的電場鋼性好、便于拆裝、不會變形，清洗維護方便等特點；

3、設(shè)備運行時噪音小，阻力小，運行成本很低；

4、安全系數(shù)高，更好地高壓連接設(shè)計，開門時電場會自動斷電；另外，靜電式油煙凈化器的電源是采用直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器最好凈化效果的同時，還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護，使用更安全、更放心進出風口可隨意互換，方便現(xiàn)場安裝需要；

5、凈化效率高，經(jīng)檢測，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味 。

注意事項

1、每個爐灶對應(yīng)的處理風量約為4000m3/h，根據(jù)爐灶數(shù)量及安裝位置確定總的處理風量并選定相應(yīng)靜電式油煙凈化器的規(guī)格型號。

2、選擇相匹配的風機風量，風機的風量選擇一般小于靜電式油煙凈化器的處理風量；（此數(shù)據(jù)僅供參考，具體技術(shù)按現(xiàn)場情況而定，如果風機的風量選擇過大于油煙凈化器的最大處理風量時會影響凈化器的凈化效果）。

3、安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上，以確保消防安全和凈化效果；凈化器與風機的距離4米以上比較合適。

4、設(shè)備在安裝前最好先通電試行一段時間，檢驗機器的電極是否會在運輸或搬運中產(chǎn)生偏移。

5、設(shè)備的進出風口可以隨意互換，進風口方向必須要有過濾網(wǎng)。

6、設(shè)備箱體必須安全接地.。

7、接好排油管

8、為確保安全，凈化器要求能與風機聯(lián)動，即凈化器跟風機同時開同時關(guān)；如不能聯(lián)動的，應(yīng)做到啟動凈化器之前必須先啟動風機運10分鐘（特別是在北方嚴寒的冬天，風機先啟動的時間應(yīng)該更早一點），關(guān)機時應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風機。