除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。

　　電除塵器當前國內技術研發(fā)的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、膜電除塵器技術、層流電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、氣箱脈沖式等多種結構形式。

　　我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

　　鋼鐵行業(yè)：除塵設備市場空間廣闊

　　“十一五”期間，我國鋼鐵生產規(guī)模持續(xù)快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩(wěn)居世界第一。最新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向性消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業(yè)產能和產量仍將穩(wěn)步增長。

　　在我國，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7%。顯然，除塵設備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統(tǒng)計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應用越來越成熟，未來將隨行業(yè)產能擴張而穩(wěn)步發(fā)展。

　　火電行業(yè)：袋式、靜電各有千秋

　　我國以煤炭為主的一次能源結構，決定了在今后相當長的一段時期內火力發(fā)電都將是我國電力生產的主要方式。近些年來，我國火電裝機容量保持穩(wěn)步增長。根據中電聯(lián)發(fā)布的《電力工業(yè)“十二五”規(guī)劃滾動研究綜述報告》，預計到2015年我國火電裝機容量將達到9.28億千瓦，到2020年我國火電裝機容量將達到11.7億千瓦。

　　火電行業(yè)的需求分為現有電廠除塵器改造需求和新建電廠需求兩種：(1)改造需求。根據我們調研了解到的情況，目前在已經實施除塵改造的火電企業(yè)中，改造路徑主要是靜電除塵器改為電袋復合除塵器或袋式除塵器。(2)新建需求。根據我們調研了解的情況，當前新建火電廠采用靜電除塵器較少，大部分采用袋式除塵器或者電袋復合除塵器。這主要是由于使靜電除塵器達到新排放標準有一定難度。由于電廠改造除塵器時間普遍不長，對于到底哪種技術更優(yōu)，目前還沒有統(tǒng)一的看法，需要更長的時間來觀察。

　　總的來講，燃煤電廠排放標準的提高將給除塵器行業(yè)的快速發(fā)展帶來良好的機遇。在選型方面，通過對三種除塵方式的對比，未來火電行業(yè)除塵器應用將繼續(xù)向袋式除塵器和電袋復合除塵器轉移，靜電除塵器份額將逐漸減少。

　　水泥行業(yè)：袋式除塵占絕對優(yōu)勢

　　十一五”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間，隨著經濟發(fā)展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩(wěn)增長，預測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業(yè)，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業(yè)新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規(guī)模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h，還有很多水泥企業(yè)將在役電除塵器改造為袋式除塵器。

　　根據工信部《關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器)，這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎。由于袋式除塵器在水泥行業(yè)的應用已經占了絕大部分份額，所以它主要的增長將來源于全國水泥產能的增加。“十二五”期間，隨著國內市場對水泥總量需求保持平穩(wěn)增長，袋式除塵器在水泥行業(yè)的應用也將穩(wěn)步增長。

　　垃圾焚燒行業(yè)：袋式除塵是唯一選擇

　　目前，我國面臨較大的城市垃圾處理的壓力。根據國家環(huán)保部統(tǒng)計和預測，2010年我國城市垃圾年產量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達到1.79億噸和2.1億噸，2010年到2020年間我國垃圾產量年均增長率達到3.29%。

　　相比于其他城市垃圾處理方法，垃圾焚燒發(fā)電具有減容效果好、消毒徹底、減輕(或消除)后續(xù)處置過程對環(huán)境影響、變廢為寶、焚燒廠占地面積小等優(yōu)點。國家發(fā)改委在《中國應對氣候變化國家方案》中明確指出，鼓勵“在經濟發(fā)達、土地資源稀缺地區(qū)建設垃圾焚燒發(fā)電廠”；“大力研究開發(fā)和推廣利用先進的垃圾焚燒技術，提高國產化水平，有效降低成本，促進垃圾焚燒技術產業(yè)化發(fā)展”。根據《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2001)第7.3條規(guī)定：生活垃圾焚燒爐除塵必須采用袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發(fā)電行業(yè)應用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量高、高低溫互現、煙塵顆粒細小、腐蝕性強的特點，對除塵設備的各項性能均提出了很高的要求。最近幾年，袋式除塵器技術已經較好地適應了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述難點。一些系統(tǒng)的顆粒物排放濃度為2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm3，設備阻力穩(wěn)定在1300—1800Pa范圍內，濾袋壽命能達到3年以上，經濟性顯著提高。

　　隨著民眾關注度越來越高，未來垃圾焚燒和垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)尾氣凈化領域將會發(fā)展為一個成熟的行業(yè)，從方案設計、設備制造到施工和運營將逐漸走向專業(yè)化運作，因此為垃圾焚燒尾氣凈化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的發(fā)展前景，或將成為袋式除塵器需求的新增長點。